加工中心进给伺服系统类型选择
伺服系统分为开环伺服系统、半闭环伺服系统、闭环伺服系统。开环伺服系统结构简单，容易调整，但是旋转速度和转角大小主要取决于脉冲的频率和脉冲的数目，工作台的定位精度主要由步进电机的步距角精度、传动机构精度决定，所以开环系统的精度比较差，不适合高精密的加工中心。闭环伺服系统有检测反馈单元，检测反馈单元直接安装在机床的移动部件上，之间将移动部件移动的偏差反馈给比较环节，从而调整达到几乎零误差。理论上看来，开环系统消除了所有的误差，真正实现，但是由于每个环节都在反馈回路中，使得机械系统的刚度、制造误差等等都直接影响伺服系统，故而开环伺服系统的结构非常复杂，维护困难、所以并不是很普遍。半闭环伺服系统也是具有检测反馈单元的，但是它的检测单元设置在电动机轴或者丝杆等转动部件上，对转角的反馈来达到误差的调整的效果，这样的设置抛开了机械传动系统对伺服系统的影响，使得调试和维护比较容易。虽然设置在角度反馈的回路之外的误差无法反映，但是通过高分辨率的检测设备，高精密龙门加工中心报价，依然可以达到理想的精度。所以对于本次设计的高精密加工中心来说，半闭环的伺服系统是为理想的。
加工中心导轨硬轨和线轨的区别
加工中心硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，然后在那基础上加工出导轨，即床身上铸造出导轨的形状，再通过淬火、磨削后加工成的导轨，也有床身和导轨不一定一体的，比如镶钢导轨，就是加工后钉接在床身上的。
加工中心的线轨通常指滚动导轨，就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种，我们通常称这类元件为“直线导轨”。直线导轨本身分两部分：滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱，滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件，是有专门厂家生产的标准化系列化的单独的产品，可以安装在加工中心的机床上，磨损后可以拆卸下来更换。
那么加工中心是硬轨的好还是线轨的好呢？硬轨刚性好，线规速度快，总的来说硬轨的好而且价格贵一些。加工中心多用直线滚动导轨，应为它运动速度快，而且滚动阻力小，没有爬行现象，润滑也方便。长时间用后，精度损失较小。镶钢（有的贴塑）导轨，在重载的情况下用的较多。---是，润滑对它是个很重要的事情。但是导轨磨损后，要调整也很麻烦。现在是线轨的用的比较多，但线轨的宽度是有区别的机床的设计不同就有不同的配置了，机使用硬轨比较多！
硬轨优在刚性，线轨胜于速度。硬轨主要用于重切削，模具方面;线轨主要用于轻切削，产品方面.以现在市面上普及的国产组装机而言，线轨价格略优于硬轨。切削的重轻也是相对的，重切削配以低转速，轻切削配以高转速，分别适配机床的硬轨或线轨，达到同样的加工要求，殊途同归。
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