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加工中心导轨硬轨和线轨的区别

加工中心硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，然后在那基础上加工出导轨，即床身上铸造出导轨的形状，再通过淬火、磨削后加工成的导轨，也有床身和导轨不一定一体的，比如镶钢导轨，就是加工后钉接在床身上的。

加工中心的线轨通常指滚动导轨，就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种，我们通常称这类元件为“直线导轨”。直线导轨本身分两部分：滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱，滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件，是有专门厂家生产的标准化系列化的单独的产品，可以安装在加工中心的机床上，磨损后可以拆卸下来更换。

那么加工中心是硬轨的好还是线轨的好呢？硬轨刚性好，线规速度快，立卧龙门机床，总的来说硬轨的好而且价格贵一些。加工中心多用直线滚动导轨，应为它运动速度快，而且滚动阻力小，没有爬行现象，润滑也方便。长时间用后，精度损失较小。镶钢（有的贴塑）导轨，在重载的情况下用的较多。---是，润滑对它是个很重要的事情。但是导轨磨损后，要调整也很麻烦。现在是线轨的用的比较多，但线轨的宽度是有区别的机床的设计不同就有不同的配置了，机使用硬轨比较多！

硬轨优在刚性，线轨胜于速度。硬轨主要用于重切削，模具方面;线轨主要用于轻切削，产品方面.以现在市面上普及的国产组装机而言，3米龙门机床，线轨价格略优于硬轨。切削的重轻也是相对的，重切削配以低转速，轻切削配以高转速，分别适配机床的硬轨或线轨，达到同样的加工要求，殊途同归。

龙门加工中心铣削方法概述

龙门加工中心铣削大多数是用逆铣方式来完成。但是，应尽量采用顺铣，这样会取得---的加工效果。因为龙门加工中心逆铣时，刀片切入前产生---摩擦，造成加工表面硬化，使下一个刀齿难以切入。

当龙门加工中心顺铣时，应使铣削宽度大约等于2/3铣刀直径，这可---刀刃一开始就能立即切入工件，几乎没有摩擦。如果小于1/2铣刀直径，则刀片又开始“摩擦”工件，因为切入时切削厚度变小，每齿进给量也将因径向切削宽度的变窄而减小。“摩擦”的结果使刀具寿命缩短，对于硬质合金刀具，增加每齿进给量和减小切削---是比较有利的。

所以粗铣时，若径向切削宽度小于铣刀半径时，增加走刀量，其刀具寿命将会提高，龙门加工中心加工时间随之缩短。当然，精铣需要工件表面光洁，所以应---走刀量。试调这一径向铣削宽度，确定铣刀直径与径向铣削宽度之比的工作，数控龙门机床，在龙门加工中心上进行，以便在调整比率的同时，观察其工件表面粗糙度的变化。