







机床内部热影响因素1)机床结构性热源。电动机---如主轴电动机、进给伺服电动机、冷却润滑泵电动机、电控箱等均可产生热量。这些情况对电动机本身来说是允许的,但对于主轴、滚珠丝杠等元器件则有重大不利影响,应采取措施予以隔离。当输入电能驱动电动机运转时,除了少部分(约20%左右)转化为电动机热能外,大部分将由运动机构转化为动能,如主轴旋转、工作台运动等;但不可避免的仍有相当部分在运动过程中转化为摩擦---,例如轴承、导轨、滚珠丝杠和传动箱等机构---。
2)工艺过程的切削热。切削过程中刀具或工件的动能一部分消耗于切削功,相当一部分则转化切削的变形能和切屑与刀具间的摩擦热,形成刀具、主轴和工件---,并由大量切屑热传导给机床的工作台夹具等部件。它们将直接影响刀具和工件间的相对位置。
3)冷却。冷却是针对机床温度升高的反向措施,如电动机冷却、主轴部件冷却以及基础结构件冷却等。机床往往对电控箱配制冷机,予以---冷却。
数控龙门铣床是集机、电、液等---技术于一体的机械加工设备,主要用于平面、曲面和孔的加工。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、铰孔、锪孔等多工序加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工,该机床可实现立式垂直运动(z轴)铣头横向(y轴)、与工作台纵向运动(x轴)的三轴联动。
数控龙门铣床铣削工艺的制定方法
1、确定毛坯的种类
毛坯种类应根据零件的形状、材料、尺寸放工件数量来确定。
2、确定零件的加工顺序
零件加工顺序应根据尺寸精度、表面粗糙度和热处理等全部技术要求以及毛坯的种类和结构、尺寸来确定。
3、确定工艺方法及加工余量
即确定每一工序所用的机床、加工方法、工件装夹方法、测量方法及加工尺寸
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