12米龙门加工中心-发那机床-深圳龙门加工中心

加工中心之几何精度检测内容

数控机床的几何精度是综合反映该设备的关键机械零部件和组装后的几何形状误差。数据机床的几何精度的检查和普通机床的几何精度榆查基本相同，使用的检测工具和方法也很相似，但是检测要求更高。加工中心厂家下面介绍浅谈普通立式加工中心的几何精度检测内容：

工作台面的平面度；

各坐标方向移动的相互垂直度；

x坐标方向移动时工作台面的平行度；

y坐标方向移动时工作台面的平行度；

x坐标方向移动时工作台面t形槽侧面的平行度；

主轴轴向窜动；

主轴孔的径向圆跳动；

主轴箱沿z坐标方向移动时主轴轴线的平行度；

主轴回转轴心线对工作台面的垂直度；

⑩主轴在z坐标方向移动的直线度。

从上述10项精度要求中可以看出，*类精度要求是对机床各运动的大部件如床身，立柱，溜板，12米龙门加工中心，主轴箱等运动的直线度、平行度、垂直度的要求。第二类是对执行切削运动主要部件主轴的自身回转精度及直线运动精度（切削运动中的进刀）的要求。因此，这些几何精度综合反映了该机床的几何精度和代表切削运动的部件主轴的儿何精度。工作台面及台面上t形槽相对机械坐标系的几何精度要求是：反映数控机床加工的工件坐标系对机械坐标系的几何关系，因为工作台面及定位基准t形槽都是反映工件定位或工件夹具的定位基准，加工工件用的工件坐标系往往都以此为基准。

在选购数控机床时可从三个方面考虑

首先是机床本体能否符合自己的加工要求，机床的如何。

其次是数控系统，数控系统有很多种类，选择合适的系统是选购数控机床的关键。

后是驱动单元，深圳龙门加工中心，也是机床控制的关键，不同的驱动单元能达到的加工精度也不一样，在选择驱动单元时，要根据加工的工件的精度要求选择合适的驱动单元。

数控系统是数控机床的控制，素有机床“大脑”之称，数控系统装备的机床---提高了零件加工的精度、速度和效率。

数控系统的功能对于数控机床的设计选型无疑是重要的---性因索。

在选择数控系统中必须要考虑以下重要因素：

一、驱动能力

二、全闭环需求与双驱需求

三、五轴控制需求

四、rtcp，选择余地就会比较大。同时针对五轴功能可能涉及的数控系统供货商在出口---、售后服务、等也必须认真考虑。