芜湖龙门加工-东莞发那机床-龙门加工技术

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    2020-11-12

刘先生
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卧式加工中心主传动机械系统方案的确定

1、卧式加工中心主轴传动机构

对于现在的机床主轴传动机构来说,主要分为齿轮传动和同步带传动。

齿轮传动是机械传动中的传动之一,应用普遍,类型较多,适应性广。其传递的功率可达近十万千瓦,圆周速度可达200m/s,效率可达0.99。齿轮传动大多数为传动比固定的传动,少数为有级变速传动。但是齿轮传动的制造及安装精度要求高,价格较贵,且不宜用于传动距离过大的场合。

同步带是啮合传动中一种不需要润滑的传动方式。在啮合传动中,它的结构,大型龙门加工,制造,弹性缓冲的能力强,重量轻,两轴可以任意布置,噪声低。它的带由厂商生产,带轮自行设计制造,它在远距离、多轴传动时比较经济。同步带传动时的线速度可达50m/s(有时允许达100m/s),传动功率可达300kw,发那龙门加工中心好不好,传动比可达10(有时允许达20),传动效率可达98.0。

2、卧式加工中心主轴组件总体设计方案的确定

综合上面中的方案,本课题的总体设计方案现确定如下:

由于采用齿轮传动,能---固定的传动比,且传动,传递功率大,芜湖龙门加工,允许的线速度较高,需安置在很---的工作环境中,所以在主轴传动方式中选择齿轮传动。在主轴的进给运动中,采用滚珠丝杠。其耐磨性好、磨损小,低速运行时无爬行、无振动,能够---地---z轴的进给精度。

在换刀过程中,刀具自动夹紧机构也是不可获缺的一部分。它控制着刀杆的松紧,使刀具在加工时能紧紧地固定在主轴上,在换刀时能轻松地卸载。本课题采用了液压缸运行的方式,通过活塞、拉杆、拉钉等一系列元件的运动来达到刀杆的松紧目的。同时,为了减少液压推力对主轴支承的磨损,在主轴的内部设置了一段碟形弹簧,使活塞对拉杆的作用起到一个缓冲的作用。同时,在换刀过程中,活塞及拉杆的内部将被加工成中空状。其间将通入一定的压缩空气来清除切屑。使刀杆和主轴始终具有---的配合精度。






加工中心维护保养规程

加工中心为x、y、z三轴伺服直---制半闭环立式加工中心,三轴均为钢球滚动直线导轨,导轨负载大、跨距宽、精度高,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。

加工中心维护保养规程:

1、加工中心在维护保养时,必须停机;

2、若操作某一按钮时无相应动作,必须停机检查或上报设备科进行检查、诊断和维修;

3、清洁加工中心主轴内锥孔时必须用无尘纸进行擦拭;

4、清扫加工中心,清理切削废料并及时倒掉;按“6s”标准进行现场清理整理;

5、每周六---清理机床各部分,运动表面应涂上防锈油或润滑油,并将机床总电源、气源开关关掉;

6、加工中心操作面板,各电机,冷却泵,油泵表面保持清洁。






加工中心与数控雕铣机的具体区别体现

1、从概念上来区别加工中心与数控雕铣机

加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。

数控雕铣机就是可以雕、也可铣,龙门加工技术,配备大功率主轴、伺服电机,床身承受力高,同时保持主轴的高速,更重要的是精度---。雕铣机还向高速发展,一般称为高速机,切削能力---,加工精度非常高,还可以直接加工硬度在hrc60以上的材料,一次成型。

2、从外观体积上讲:

高速加工中心体积,大型的机器体积在4m*3m,小型的机也在2.5m*2.5m;雕铣机次之,比较大型的一般在2.2m*2m。

3、从机械结构上讲:

加工中心一般采用悬臂式,雕铣机一般多用龙门式架构,龙门式又分为栋梁式和定梁式,目前雕铣机以定梁式居多。

4、从指标数据上讲:

主轴转速(r/min):加工中心8000;雕铣机常见240000。

主轴功率:加工中心,从几千瓦到几十千瓦都有;雕铣机次之,一般在十千瓦以内。

切削量:加工中心,---适合重切削,开粗;雕铣机次之,适合精加工。

速度:由于雕铣机比较轻巧,它们的移动速度和进给速度比加工中心要快,---是配备直线电机的高速机移动速度达到120m/min。

5、从应用对象上讲:

加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备,大型的模具,硬度比较的材料,也适合普通模具的开粗;雕铣机用于完成较小铣削量,小型模具的精加工。一般认为加工中心、雕铣机既可以做产品,也可以做模具。












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