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加工中心故障原因分析：

1、显示模块损坏，排除方法:更换显示模块;

2.显示模块电源---或没有接通，排除方法，4米龙门机床，需对电源进行修复;

3.显示屏由于电压过高被烧坏，排除方法:更换显示屏;

4.系统显示屏亮底调节过暗，排除方法:对显示屏亮度进行重新调整.

加工中心主轴有转速，但crt无速度显示。

加工中心故障原因分析:1.三轴加工中心的主轴编码器损坏，需要及时更换主轴编码器;2.主轴编码器电缆脱落或断线，系统参数设置不对，编码器反馈的接口不对或者没有选择主轴控制的有关功能，排除方法:重新焊接电缆，正确设置系统参数

主轴实际转速与所发指令不符:

1.立式加工中心的主轴编码器每转脉冲数设置错误，排除方法:确认主轴编码器每转脉冲数是否设置正确，正确设置主轴编码器的每转脉冲数

2.plc程序错误，检查plc程序中主轴速度和d/a输出部份的程序，改写plc的程序，重机调试

3.速度控制信号电缆连接错误，重新焊接电缆.

按故障的指示形式分类有报带显示的故障 高速加工中心的故障显示可分为指示灯显示与显示器显示两种情况：指示灯显示报警 指示灯显示报警是指通过控制系统各单元上的状态指示灯（一般由 led发光管或小型指示灯组成）显示的报警．根据数控系统的状态指示灯，即使在显示器故障时，仍可大致分析判断出故障发生的部位与性质，因此．在维修、排除故障过程中应认真检杳这些状态指示灯的状态。显示器显示报警．显示器显示报警是指可以通过cnc显示器显示出报和报警信息的报警。由于数控系统一般都具有较强的自诊断功能，如果系统的诊断软件以及显示电路工作正常，一旦系统出现故障，可以在显示器上以报及文本的形式显示故障信息。数控系统能进行显示的报警少则几十种，多则上千种，它是故障诊断的重要信息。在显示器显示报警中，又可分为nc的报警和plc的报等两类。前者为数控生产厂家设置的故降显示。它可对照系统的“维修手册”，来确定可能产生该故障的原因。后者是由高速加工中心生产厂家设置的 plc 报警信息文本，属于机床侧的故降显示。它可对照机床生产厂家所提供的“机床维修手册”中的有关内容．确定故障所产生的原因。无报警显示的故障 这类故障发生时。机床与系统均无报警显示，其分析诊断难度通常较大．需要通过仔细、认真的分析判断才能予以确认。---是对于一些早期的数控系统，广东龙门机床，由于系统本身的诊断功能不强，或无plc报警信息文本，出现无报警显示的故障情祝则更多。对于无报警显示故障，通常要具体情况具体分析，根据故障发生前后的变化。进行分析判断，原理分析法与plc程序分析法是解决无报警显示故障的主要方法。











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