






加工中心维护保养规程
加工中心为x、y、z三轴伺服直---制半闭环立式加工中心,三轴均为钢球滚动直线导轨,导轨负载大、跨距宽、精度高,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。
加工中心维护保养规程:
1、加工中心在维护保养时,必须停机;
2、若操作某一按钮时无相应动作,必须停机检查或上报设备科进行检查、诊断和维修;
3、清洁加工中心主轴内锥孔时必须用无尘纸进行擦拭;
4、清扫加工中心,清理切削废料并及时倒掉;按“6s”标准进行现场清理整理;
5、每周六---清理机床各部分,运动表面应涂上防锈油或润滑油,并将机床总电源、气源开关关掉;
6、加工中心操作面板,各电机,冷却泵,油泵表面保持清洁。

加工中心之零件图分析
工艺分析是加工中心加工的前期工艺准备工作。工艺制定得合理与否,对程序的编制、机床的加工效率和零件的加工精度都有重要影响。为了编制出一个合理的、实用的加工程序,要求编程者不仅要能掌握编程语言及编程格式,还要了解加工中心的工作原理、性能特点及结构,同时,还应熟练掌握工件加工工艺,确定合理的切削用量、正确地选用刀具和工件装夹方法。因此,6米龙门加工中心,应遵循一般的工艺原则并结合加工中心的特点,认真而详细地进行加工中心加工工艺分析。其主要内容有:根据图纸分析零件的加工要求及其合理性;确定工件在加工中心上的装夹方式;各表面的加工顺序、刀具的进给路线以及刀具、夹具和切削用量的选择等。下面详细介绍下零件图分析:
零件图分析是制定加工中心工艺的首要任务。主要进行尺寸标注方法分析、轮廓几何要素分析以及精度和技术要求分析。此外还应分析零件结构和加工要求的合理性,选择工艺基准。
1、尺寸标注方法分析
零件图样应表达正确,标注齐全。同时要---注意,图样上应尽量采用统一的设计基准,从而简化编程,重型龙门加工中心,---零件的精度要求。
2、轮廓几何要素分析
在手工编程时,要计算每个节点坐标。在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义。因此在零件图分析时,要分析几何元素的给定条件是否充分。
3、精度和技术要求分析
加工零件的精度和技术进行分析,是零件工艺性分析的重要内容,只有在分析零件尺寸精度和表面粗糙度的基础上,才能正确合理地选择加工方法、装夹方式、刀具及切削用量等。其主要内容包括:分析精度及各项技术要求是否齐全、是否合理;分析本工序的加工中心加工精度能否达到图纸要求,若达不到,允许采取其他加工方式弥补时,应给后续工序留有余量;对图纸上有位置精度要求的表面,应---在一次装夹下完成。

日常维护及修理注意:设备的维护和修理应由---进行。
1、接地保护系统应有完好的连续性,---人身安全。
2、对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行定期检查。如接线是否松动,噪音是否过大,找出原因并排除---。
3、---电柜内散热风机正常运行,否则可能会导致元气件损坏。
4、保险丝熔断,宣城龙门加工中心,空气开关频繁跳闸,应及时找出原因并排除。
伺服驱动电池更换
制系统数据靠伺服驱动电池保持,当出现电池电压过低的情况时、驱动器电池需要更换,高精密龙门加工中心价格,请尽快订购同型号的电池单元,并保持驱动器电源接通。请在更换电池的30分钟前开启驱动单元的电源,在1小时以内完成更换电池。
电池的更换步骤:
1、确认输入电源已切断、所更换的驱动单元的电源已off。
2、拔出与驱动单元电池插口相连的电池插头。
3、用指尖按下电池侧面、横推电池然后取出。
4、新电池的插头与驱动单元电池插口相连。
5、把电池安装到驱动单元上。
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